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型號:FRP-13

玻璃鋼脫硫噴淋塔 廢氣凈化裝置

描述:玻璃鋼脫硫噴淋塔是一種高效、環(huán)保的凈化設(shè)備,可以有效地去除廢氣中的有害氣體和顆粒物,提高環(huán)境質(zhì)量,保護(hù)人們的健康。它具有優(yōu)異的耐腐蝕性和強(qiáng)大的凈化能力,能夠適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時間

    2023-11-15
  • 訪問量

    857
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
除塵率90-99%%外形尺寸按需定制m
噪音30分貝-80分貝重量按需定制kg
使用溫度范圍50-150℃應(yīng)用領(lǐng)域工業(yè)廢氣

玻璃鋼脫硫噴淋塔

玻璃鋼脫硫塔主要由筒體,噴霧裝置、篩板、脫水除霧裝置、溢水孔、清理孔等組成,其工作原理是:含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體,含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔廠家上中下部由螺旋噴嘴噴出,形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕,增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率,并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度,以保證除塵和脫硫效果。同時氣體經(jīng)過篩板時對篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用,增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動狀態(tài),提高了傳質(zhì)速率,二氧化硫與堿液發(fā)生氣液交換,進(jìn)一步提高了脫硫效果。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部泄漏,備有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,沉淀中和再生,循環(huán)使用。凈化后的氣體,通過筒體上部經(jīng)除霧后引出,從而達(dá)到除塵脫硫目的。

對脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔,而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中,應(yīng)含SO2的煙氣,對煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過程,提高脫硫效率,降低設(shè)備的投資和運行費用,脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求 :

(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;

(2)氣液間擾動強(qiáng)烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;

(3)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;

(4)氣流通過時的壓降要??;

(5)結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;

(6)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;

(7)能耗低,不產(chǎn)生二次污染。SO2吸收凈化過程,處理的是低濃度SO2煙氣,煙氣量相當(dāng)可觀,要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而,SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng),它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大,反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生,因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常,噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中,噴淋塔是使用為廣泛的脫硫塔類型之一,對于高硫煙氣治理,有色行業(yè)以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。常見吸收塔的性能國內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔,主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。
 

 

玻璃鋼脫硫噴淋塔

運行操作順序: 

1、開始工作:先啟動水泵,使設(shè)備中的射流壓力霧化噴頭向筒體內(nèi)噴霧, 才能讓熱煙氣進(jìn)入筒體。 

 2、停止工作:先不讓熱煙氣進(jìn)入筒體,然后才可以關(guān)閉水泵。  

3、嚴(yán)格來講:脫硫塔投入運行后,水泵不應(yīng)關(guān)閉,讓它一直噴霧。 

4、使用脫硫塔有大量的塵沉降在水池內(nèi),因此要保持池水干凈,特別不應(yīng)當(dāng)有塑料片、麥桔等物,以防止堵塞噴頭(塵不會堵塞噴頭)。 

5、煙氣中的二氧化硫和氮氧化合物與水結(jié)合后成酸性,酸性水不僅對脫硫塔效果有影響,而且對設(shè)備管道、水池使用壽命有影響,所以要加石灰,使水池內(nèi)的酸堿度保持在PH值8以上。 

6、定期清除水池內(nèi)灰塵和污物,保持水池干凈。 

7、如果噴頭損壞應(yīng)及時更換,否則達(dá)不到消煙、除塵、脫硫效果。 

8、水泵使用維護(hù)應(yīng)按水泵樣本上說明(特別是軸承座內(nèi)不能沒有潤滑油,正常情況6個月更換潤滑油一次),以免水泵磨損、漏水,壓力降低,起不到霧化效果。

通常脫硫塔做防腐必須考慮以下5個方面問題:

  (1)滿足復(fù)雜化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求:煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境復(fù)雜,煙氣含酸量很高,在內(nèi)襯表面形成的凝結(jié)物,對于大多數(shù)的建筑材料都具有很強(qiáng)的侵蝕性,所以對內(nèi)襯材料要求具有抗強(qiáng)酸腐蝕能力;

  (2)脫硫塔防腐材料耐溫要求:煙氣溫差變化大,濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間,在脫硫系統(tǒng)檢修或不運行而機(jī)組運行工況下,煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~180℃之間,那么要求內(nèi)襯具有抗溫差變化能力,在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開裂并且耐久;

  (3)脫硫塔防腐材料耐磨性能:煙氣中含有大量的粉塵,同時在腐蝕性的介質(zhì)作用下,磨損的實際情況可能會較為明顯,所以要求防腐材料具有良好的耐磨性;

  (4)脫硫塔防腐材料具有一定的抗彎性能:由于考慮到一些煙囪的高空特性,包括是地球本身的運動、地震和風(fēng)力作用等情況,煙囪尤其是高空部位可能會發(fā)生搖動等角度偏向或偏離,同時煙囪在安裝和運輸過程中可能會發(fā)生一些不可控的力學(xué)作用等,所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能;

  (5)脫硫塔防腐材料具有良好的附著力:防腐材料必須具有較強(qiáng)的附著強(qiáng)度,不僅指材料自身的附著強(qiáng)度較高,而且材料與基材之間的附著強(qiáng)度也要高,同時要求材料不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性,通常我們要求底涂材料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力能夠至少達(dá)到10MPa以上

 

 

 

 
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