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型號:FRP-119

玻璃鋼酸霧廢氣凈化塔 廢氣凈化裝置

描述:玻璃鋼酸霧廢氣凈化塔:有一定進(jìn)氣速度的含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入后,沖擊水層并改變了氣體的運(yùn)動(dòng)方向,而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運(yùn)動(dòng),其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中,在沖擊水浴后,有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng),與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合,在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用,此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集,塵水徑離心或過濾脫離,因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池,凈化氣體外排。

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間

    2023-04-25
  • 訪問量

    488
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
除塵率90-99%%外形尺寸按需定制m
噪音30分貝-80分貝重量按需定制kg
使用溫度范圍50-150℃應(yīng)用領(lǐng)域工業(yè)廢氣

玻璃鋼酸霧廢氣凈化塔:

噴霧塔,又稱pp噴淋塔。塔內(nèi)無填料或塔板,但卻設(shè)置有噴嘴的吸收塔。液體由塔頂進(jìn)入,經(jīng)過噴嘴被噴成霧狀或雨滴狀;氣體由塔下部進(jìn)入,與霧狀或雨滴狀的液體密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。使氣體中易溶組分被吸收。結(jié)構(gòu)簡單,不易被堵塞,阻力小,操作維修方便。

酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

噴淋塔基本構(gòu)造:根據(jù)噴淋除塵器內(nèi)截面的形狀,可分為圓形和方形兩種;按其內(nèi)的氣液流動(dòng)方向不同,可分為逆流、順流和錯(cuò)流三種形式。

在逆流式噴霧塔中,含塵氣體從噴淋除塵器底部進(jìn)入,通過氣流分布格柵而均勻地向上運(yùn)動(dòng);液滴由噴嘴噴出從上向下噴淋,噴嘴可以設(shè)在一個(gè)截面上,也可以分幾層設(shè)在幾個(gè)截面上。因顆粒和液滴之間的慣性碰撞、攔截和凝聚等作用,使較大的粒子被液滴捕集。凈化后的氣體經(jīng)過塔上部的防霧擋水板,除去攜帶的水霧排出。

順流形式的噴霧塔,液體和含塵氣流在塔內(nèi)按同一方向流動(dòng),一般是從頂部淋下來,對于液滴從氣流中分離有利,缺點(diǎn)是慣性碰撞效果差,主要用于使氣體降溫和加濕等過程。而錯(cuò)流形式的噴霧塔,即液體由塔的頂部淋下來,而含塵氣流水平通過噴霧塔。噴淋凈化塔下部一般設(shè)有集液管槽,并附設(shè)有沉淀池,使液體能循環(huán)利用。

酸堿廢氣處理塔(噴淋塔)具有以下特點(diǎn):

1、采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化,適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理

2、工藝簡單,管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔,不會(huì)對車間的生產(chǎn)造成任何影響;

3、適用范圍廣,可同時(shí)凈化多種污染物;

4、壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;

5、塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;

6、填料采用、低阻的鮑爾環(huán),可地去除氣體中的異味、物質(zhì)等。

7、我公司的廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng),工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好,去除率高。

噴淋塔的工作原理:酸堿廢氣處理(噴淋塔)主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,回流至塔底循環(huán)使用。

廢氣處理的的工程的工藝流程:排除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。

噴淋塔適用范圍:廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。 

玻璃鋼酸霧廢氣凈化塔:

廢氣凈化塔一旦發(fā)生故障,就會(huì)排出污染環(huán)境的氣體。為查找影響廢氣吸收塔能力的主要因素,在該塔更換填料時(shí),將塔上封頭打開,對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察,結(jié)合日常操作的經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)主要存在以下幾個(gè)問題。

  影響廢氣凈化塔吸收效率的因素:

  1、廢氣凈化塔塔頂循環(huán)量偏小,液體流率和填料濕潤情況均不理想。由于尾氣中AN在水中溶解度不大(7.35%,25℃),在吸收過程中,其傳質(zhì)阻力主要集中于液相,故在原操作條件下,塔內(nèi)液體流率和填料濕潤情況限制了填料塔內(nèi)傳質(zhì)系數(shù)的提高。

  2、噴嘴分布效果差。噴嘴噴淋范圍集中于塔填料一側(cè),同時(shí)部分噴淋水沿塔壁下流,實(shí)際上部分填料沒有發(fā)揮吸收能力,降低了塔的吸收效率。

  3、氣體夾帶液體霧滴。在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),噴嘴射出的噴淋水一部分被氣流夾帶上行,由于設(shè)備原設(shè)計(jì)中并無除霧裝置,該部分含氨液滴經(jīng)過汽化,被直接排放到大氣中,導(dǎo)致外排廢氣氨居高不下。

  4、工業(yè)廢氣吸收塔的塔頂液相丙烯腈含量偏高。由于塔頂新鮮水補(bǔ)加量受工藝條件限制,無法繼續(xù)提高(回收水罐僅能處理廢水4~5m3/hr),使得塔頂液相中丙烯腈含量偏高(12200ppm),全塔吸收推動(dòng)力減小,如繼續(xù)提高塔頂補(bǔ)加水量,則只有將部分含氨污水直排,從而對下游污水造成沖擊,同時(shí)在較高補(bǔ)加水量的情況卜,吸收塔液位也難以控制。

  廢氣凈化塔可應(yīng)用于各種行業(yè)、吸收的氣體種類、濃度、溫度等技術(shù)條件不盡相同,塔所回收的產(chǎn)品種類也不一樣,所以,本系列設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件進(jìn)行針對性地設(shè)計(jì)選型,為用戶量身定作具有實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性的廢氣凈化塔。

  廢氣凈化塔可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動(dòng)控制元器件,如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計(jì)、PH值控制計(jì)、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等,從而實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)運(yùn)行及管理的自動(dòng)化。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制設(shè)計(jì)。

水淋塔廢氣凈化設(shè)備由塔體、填料、液體分布器、氣水分離器、噴淋系統(tǒng)、循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、藥液儲存投加系統(tǒng)等部分組成。水淋塔廢氣凈化設(shè)備也被稱為噴淋洗滌塔,塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的底部裝有填料支承板,填料以亂堆的方式放在支承板上。填料的上方需要安裝填料壓板,以防被上升的氣流吹動(dòng)。噴淋液從塔頂經(jīng)過液體分布器噴淋到填料上,并沿填料的表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置進(jìn)行分布后,與液體呈逆向流動(dòng)連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液相互   接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層往下進(jìn)行流動(dòng)時(shí),有時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象,壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,水淋塔內(nèi)的填料層分為兩段,中間設(shè)置再分布裝置,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。為了避免氣體攜走噴淋液,在塔頂部氣水分離器,截留噴淋液。噴淋液循環(huán)使用,在使用過程中會(huì)有部分損失,位于塔底的循環(huán)水箱適時(shí)補(bǔ)充噴淋液。水淋塔配合堿性(酸性)添加劑使用不僅可以出去煙霧粉塵還可以的去除生產(chǎn)中的酸霧(堿霧)。


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